WireBond全自動(dòng)化焊線機(jī)，Bonding機(jī)是如何進(jìn)行工作的？

WireBond全自動(dòng)化焊線機(jī)，Bonding機(jī)，wirebond焊線機(jī)，金絲焊機(jī)

WireBond焊線機(jī)一般是指超聲波焊線機(jī)，按線材可分為金線機(jī)、鋁線機(jī)和銅線機(jī)。按焊接方式可分為球面焊機(jī)和楔形焊機(jī)。主要用于大功率器件、mosfet、IGBT、發(fā)光二極管（LED）、激光管（激光器）、中小功率晶體管、集成電路及一些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接。

WireBond焊線機(jī)一般是指超聲波焊線機(jī)，它是利用超聲波頻率的機(jī)械振動(dòng)能量連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。對(duì)金屬進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不對(duì)工件施加高溫?zé)嵩?，只是將振?dòng)能量轉(zhuǎn)化為工作場(chǎng)所的摩擦，使焊接表面的金屬升溫至程度有限，導(dǎo)致塑性變形。消除焊接區(qū)的氧化膜和雜質(zhì)，在一定靜壓的作用下，使兩種金屬結(jié)合在一起，即達(dá)到牢固的焊接。接頭之間的金屬結(jié)合是在不熔化材料的情況下實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接，因此有效地克服了焊接時(shí)的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波焊線機(jī)可對(duì)金、銀、銅、鋁、鎳等有色金屬的燈絲進(jìn)行單點(diǎn)焊接和多點(diǎn)焊接。

WireBond焊線機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)？

1、可靠性高：全自動(dòng)焊絲機(jī)采用可調(diào)數(shù)字時(shí)間、壓力、功率、溫度、電弧和高精度CCD視頻采集。理想的焊接效果。

2、節(jié)約成本：可有效節(jié)約人工成本。一個(gè)人可以操作多臺(tái)機(jī)器，也可以避免使用手動(dòng)打線機(jī)時(shí)出現(xiàn)很多次品和材料浪費(fèi)。

3、能耗低：全自動(dòng)焊線機(jī)所需能量與普通手動(dòng)焊線機(jī)相當(dāng)。

4、機(jī)器壽命：自動(dòng)焊絲機(jī)采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口配件及精加工件，抗磨性能優(yōu)良，安裝方便，焊接精度高，有效延緩機(jī)器壽命。

5、效率高：典型的焊接速度是傳統(tǒng)手工焊線機(jī)的數(shù)倍。

6、自動(dòng)化：體積小、維護(hù)工作量少、適應(yīng)性強(qiáng)。

7、焊后導(dǎo)電性好，電阻率低。

8、對(duì)焊接金屬表面要求低，可氧化或電鍍焊接。

9、焊接時(shí)間短，無(wú)助焊劑、氣體、焊料。

10、焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。

WireBond焊線機(jī)工作原理

1、本機(jī)用于實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接，是一個(gè)物理變化的過(guò)程。首先，金線頭端必須加工成球形（本機(jī)采用負(fù)電子高壓成球），對(duì)焊接的金屬表面進(jìn)行預(yù)處理。熱處理;然后，在時(shí)間和壓力的共同作用下，金絲球在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形，使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠接觸，通過(guò)超聲波摩擦和振動(dòng)，使兩種金屬原子產(chǎn)生原子作用。親和力。在金屬鍵下形成金屬鍵，實(shí)現(xiàn)了金線引線的焊接。金絲球焊在電氣性能和環(huán)境應(yīng)用方面優(yōu)于硅鋁絲的焊接，但由于貴金屬制成的焊接部位必須加熱，因此應(yīng)用范圍相對(duì)較窄。

2、超聲波源與換能器相互作用產(chǎn)生的超聲波（一般為40~140KHz），能量通過(guò)喇叭聚集在瓷嘴的尖端，引出線（金線或鋁線）由陶瓷噴嘴驅(qū)動(dòng)。它頻繁振動(dòng)，與被焊金屬表面摩擦，破壞表面氧化層，發(fā)生塑性變形，在焊接表面形成牢固的金屬結(jié)合。