自動化裝配線工序如何設(shè)計

自動化裝配線工序如何設(shè)計

在總體方案設(shè)計過程中，工序設(shè)計又是主要的工作，工序設(shè)計的主要內(nèi)容如下。

①確定工序的合理先后次序工序的先后次序既要滿足制造工藝的次序，又要從降低設(shè)備制造難度及成本、簡化生產(chǎn)線設(shè)計制造的角度進行分析優(yōu)化。

②對每臺專機的工序內(nèi)容進行合理分配和優(yōu)化分配給每臺專機的工序內(nèi)容要合理，不要使某一臺專機的功能過于復(fù)雜，這樣既可能導(dǎo)致該專機的節(jié)拍時間過長，還可能使其結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，降低設(shè)備的可靠性及可維修性，一旦出現(xiàn)故障將導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停機。

③分析優(yōu)化工件在全生產(chǎn)線上的姿態(tài)方向工件都是以確定的姿態(tài)方向在輸送線上進行輸送的，同樣，在專機的操作中，工件的抓取、工藝操作、返回輸送線時也都是以確定的姿態(tài)方向進行的。因為各專機的工序內(nèi)容各不相同，工件在被抓取及工藝操作時的姿態(tài)方向也會各不相同，這就難免需要對工件的姿態(tài)方向頻繁地進行改變，這些都需要專門的換向機構(gòu)來實現(xiàn)，而且在輸送線上需要設(shè)置各種相關(guān)的分料機構(gòu)、擋停機構(gòu)。工序設(shè)計時需要全盤考慮工件在生產(chǎn)線上的分料機構(gòu)、換向機構(gòu)、擋停機構(gòu)，盡可能使這些機構(gòu)的數(shù)量與種類少，簡化生產(chǎn)線設(shè)計制造。

④考慮節(jié)拍的平衡與手工裝配流水線的節(jié)拍原理類似，在各臺專機中需要盡可能使它們各自的節(jié)拍時間均衡，只有這樣才能充分發(fā)揮整條生產(chǎn)線的效益，避免部分專機的浪費。

⑤提高整條生產(chǎn)線的可靠性從工序設(shè)計的角度進行分析優(yōu)化，不僅要簡化專機的結(jié)構(gòu)，提高專機的可靠性，還要使整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單、故障停機次數(shù)少、維修快捷，提高整條生產(chǎn)線的可靠性。

由此可見，自動化裝配生產(chǎn)線的工序設(shè)計不同于采用單機獨立操作情況下的工序設(shè)計，自動化裝配生產(chǎn)線工序設(shè)計的質(zhì)量和水平直接決定了生產(chǎn)線上各專機的復(fù)雜程度、可靠性、整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)線制造成本等綜合性能。